日前，位于鐘樓經濟開發區的常州西電變壓器有限責任公司（簡稱“西電常變”）承制的“白鶴灘—江蘇”±800kV特高壓直流輸電工程（簡稱“白鶴灘-江蘇工程”）虞城站換流變壓器順利產出，在國家電網專家的見證下，首臺變壓器一次性順利通過全部出廠試驗。
白鶴灘—江蘇工程是我國實施“西電東送”戰略的重點工程，起于四川省涼山州布拖縣白鶴灘換流站，止于江蘇省常熟市虞城換流站，途經四川、重慶、湖北、安徽、江蘇5省（市），線路全長2087公里。位于常熟的虞城換流站是世界上首座特高壓混合級聯柔性直流換流站，也是國內閥廳數量、換流變數量最多的換流站，全站共需要34臺換流變壓器，其中19臺由西電變壓器事業部自主設計，西電常變承擔制造。
在西電常變的特高壓生產線廠房一角，記者見到了虞城站首臺換流變壓器的廬山真面目。這臺“巨無霸”的長寬高分別達到11.1米、7.9米和15.4米，重達392噸，外形看上去像長了兩個煙囪的大鐵房子，工人們給它起名叫“鐵憨憨”。西電常變技術部副部長陶健介紹說，虞城換流站共需要34臺這種“鐵憨憨”，其中19臺由西電常變制造。首臺“鐵憨憨”由600多人的團隊建造了2個多月，預計19臺“鐵憨憨”今年年底可全部產出，明年7月前后在常熟安裝完畢投入運行。
據了解，每臺“鐵憨憨”的中網側電壓為500kV，閥側電壓為±400kV，容量達到375MVA，是目前世界上單柱容量最大的換流變壓器，設計參數達到世界領先水平，標志著中國西電高端變壓器產品的研發設計能力跨上了一個新的臺階。
陶健介紹，“鐵憨憨”采用優質低損耗冷軋取向硅鋼片、耐高溫自粘性換位導線、先進的絕緣材料等制造而成，制造過程中采用了先進的工藝裝備和方法，由于從常州到常熟運輸途中必經涵洞等環節，生產中尺寸、參數控制都要符合設計要求，有些數據相當“苛刻”。
比如，換流變壓器的核心部件油箱的寬度為4.799米，誤差只允許±1毫米，高度為5.235米，誤差也僅允許±2毫米。江南潮濕，對變壓器生產影響很大，企業專門在廠內建設了“沙漠化房間”，核心部件的生產必須都在這個房間內完成，工作人員要穿著防護服工作，房間溫度高達50℃，對工作人員是巨大的挑戰。
西電常變將該項目作為“黨員示范工程”，百余名黨員職工沖鋒在前，在提高工作質量、破解制造難題、提升生產安全水平等方面起到率先垂范作用。該產品的成功制造充分體現了“中國制造”的先進水平，將助力西電常變打造成具有國際競爭力的世界一流變壓器企業，進一步夯實西電集團特高壓、巨型變壓器生產制造基地、出海口基地以及綜合服務基地，全面支撐西電集團的發展戰略規劃實現。
據測算，白鶴灘—江蘇工程投運后，每年輸送電力超過312億千瓦時，可使華東地區每年減少發電用煤1400萬噸，減排二氧化碳2542萬噸、二氧化硫25萬噸、氮氧化物22萬噸，對改善能源結構、助推“碳達峰、碳中和”目標實現具有重要意義。同時，項目建成后對于優化配置西南水電資源、減少棄水電量，滿足江蘇快速增長的負荷需求，改造江蘇電網調節能力，提升電力發展水平以及促進經濟社會發展具有重要意義。
西電常變前身是常州變壓器廠，始建于1958年，作為中國西電在我國南方地區建設的巨型變壓器生產基地、出海口基地以及西電集團全系列產品華東地區運維服務中心，自加入西電集團以來，西電常變先后為我國特高壓電網和“西電東送”“北電南送”20條遠距離大容量跨區域輸電通道的建設、中國首條特高壓輸電技術“走出去”—“巴西美麗山”±800kV直流輸電項目，以及世界上電壓等級最高、輸送容量最大、輸送距離最遠、技術水平最先進的“昌吉-古泉”±1100kV特高壓直流輸電工程提供了200余臺高端交直流變壓器，實現了“中國制造”向“中國引領”的成功轉型。
